Как делают картонные коробки?

Процесс изготовления картонной коробки, хоть и может показаться простым, на самом деле является достаточно сложным процессом. Разбивается он на следующие этапы: сперва бумага из сырья первичного или вторичного типа (макулатуры) наматывается на огромные рулоны, причем ширина каждого полотна зависит от размера будущих коробок. Далее рулон соединяется с гофрировочным станком, который сжимает лист бумаги между двумя гофрирующими валиками и обрабатывает его подачей горячего пара, в результате чего формируется волнистый слой бумаги. Наконец, на поверхность гофрированного листа наносится клей из воды и крахмала вторым валиком, а на него прикрепляется плоский лист картона.

Когда заканчивается процесс обработки волновой бумаги, происходит добавление гофрированной бумаги для увеличения прочности готового продукта. Это приводит к образованию трехслойного картона, но также существует более толстый вариант картонной упаковки, состоящий из 2-3 слоев волновой бумаги. Листы картона разделены с помощью алюминиевых профилей на следующем этапе производства, где также удаляются лишние края картона. После этого рабочие проводят проверку качества деталей перед отправкой в типографию. В зависимости от выбранного варианта покрытия, для нанесения логотипа используется флексопечать или офсетная печать. Для производства 2000 коробок необходимо около 20 кг типографской краски.

Временной цикл переработки отходов картона составляет до шести повторений, попадают ли обрезки на переработку пропускает специальный станок, который формирует клапаны и ручки будущей коробки обрезает обрезками картон так чтобы машина подгоняли работники обрезания коробок, выбирающие только те области, которые необходимо обрезать. Количество коробок максимум каждый раз может быть обработано 90, устройство работает со скоростью восемь километров в час, листы подаются на стопки минимум из двадцати пяти до восьмидесяти в зависимости от толщины листа посредством особой машины.

Различные размеры и формы картонных коробок производятся. Оптимальный вариант можно выбрать с помощью менеджеров СтандартПак, связавшись с ними по телефону, электронной почте или через онлайн-чат. Далее, рабочие после проверки качества коробок складывают упаковку в стопки и отправляют ее на склад. Проклеенные детали, которые будут незаметны в готовом варианте, складываются вместе следующим аппаратом. После этого на склеиваемые детали коробки наносится холодный клей, а горячий клей применяется, если коробка должна быть впоследствии покрыта воском. Фальцевальный аппарат сгибает лист в направлениях, указанных на гофрировальном станке.